耐磨管道的制备试验结果与分析

北京耐默公司作为专业生产耐磨管道厂家，在此介绍耐磨管道：陶瓷耐磨管道、碳化铬耐磨管道、双金属耐磨管道、防腐耐磨管道，高温耐磨管道相关知识，希望对大家会有帮助。

1、 显微组织

对4种试验钢轧制状态显微组织进行观察, 形貌如图1所示。观察图1照片可以看出, 不同试验钢轧态组织有所差别, 1号试验钢的显微组织为板条状马氏体、少量贝氏体、部分珠光体的整合组织, 组织较为均匀,;而2号钢相对1号钢Si、Cr、Mo含量减少, 所以其组织为铁素体、珠光体、少量贝氏体, 但其中贝氏体含量较少;3号钢的组织为铁素体、珠光体、贝氏体的混合组织, 贝氏体含量多于2号钢;4号钢的组织为贝氏体、少量板条状马氏体、部分珠光体的混合组织, 由于较之1号钢Si含量近乎减半, 也使其马氏体含量明显低于1号钢。

由于1号试验钢Si含量更高, Si与Cr、Mn、C等配合时增强了淬透性, 因此使得组织中马氏体的数量更多, 而1号试验钢的组织对于使用性能最为有利。

2、力学性能

试验测试得到不同试验钢洛氏硬度与低温冲击吸收能量结果，2号钢冲击性能明显好于其他3种试验钢, 其原因为2号试验钢组织为铁素体、珠光体、少量贝氏体, 其中铁素体为韧性相, 所以提高了试样冲击吸收能量。综合对比分析, 1号钢为板条状马氏体、少量贝氏体、部分珠光体组织, 硬度为48 HRC、低温冲击吸收能量为17 , 从耐磨钢成分及组织性能要求考虑, 1号钢各项性能匹配较好。

各试验钢随着硬度的增加, 磨损质量损失量减少, 对应的耐磨性提升, 对比4种试验钢, 1号钢的耐磨性最佳。