双金属耐磨管道介绍:
双金属耐磨管道以钢管为基体,内衬超强耐磨合金材料,通过离心浇铸,形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇铸工艺。双金属耐磨管道既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能,又具有很好的韧性,抗机械热冲击性能优良,可焊性能好,易安装。特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比,使用寿命长,投资成本经济。
图(1)采用进口高碳铬铁原材料,耐磨管道品质更有保障
双金属耐磨管道的生产工艺:
一、复合工艺:双金属复合耐磨管采取消失模真空吸铸复合工艺复验制造这种工艺是国际较先进的金属复合工艺,属于半精铸技术,和砂型铸造相比大大提高了表面精度,而且不会出现冲砂夹砂现象,由于采取了真空浇铸,也不会出现气孔等缺陷,由于该工艺制模尺寸精度高,从而铸造出的复合耐磨管道的复合耐磨层厚度均匀一致,避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生的产品壁厚不均匀的现象,而且其组织均匀、性能稳定。同时该工艺可以对任何大小直径的直管和异形管进行复合,对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可做到整体复合,减少了运行阻力,降低了物料输送中的运行成本。
图(2)双金属耐磨管道采用消失模方法浇铸,真空负压,十年经验,值得依赖
二、内壁材质铸造:我公司在传统配方的基础上,又经过有关专家的研究和多次试验,确定将KMTBCr28B和ZG40CrMnMoBRe作为双金属耐磨管道的内壁,根据长期生产制做,在多次试验中得出了最合理的经验,使产品更加成熟、质量更加稳定、综合性能更好。其中加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量,起细化晶粒作用,在表面形成保护膜;加入一定量Mo使合金在高温下,具有一定抗氧化作用,增加使用寿命;加入一定量的碳化硼,可将硬度控制在HRC45~65的范围之间,同时解决了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾,具有较高的耐磨性。
图(3)双金属耐磨管道具有可现场切割焊接,较陶瓷耐磨管道有更多灵活操作性
双金属耐磨管道耐磨层化学成分:
元素 | C | Si | Mn | Cr | P | S | 其他 |
含量 | 2.0~3.5 | <1.2 | <2.0 | 15~30 | <0.1 | <0.1 | 适量 |
双金属耐磨管道机械性能:
抗弯强度 δS’(MN/m2) |
抗拉强度 δb’(MN/m2) |
冲击韧性 δk’(J/cm2) |
耐磨层硬度 HRC |
静水压试验压力 MPA |
>610 | >415 | >15 | >55 | 5.6~12.9 |